كيف يشكل إعداد الحرارة أداء وجودة خيوط البوليستر dty؟ ​

في عملية إنتاج الغزل dty البوليستر ، يعد إعداد الحرارة عملية رئيسية تحدد الأداء النهائي وجودة المنتج. غزل البوليستر dty هو بوليستر ممدودة وخيوط مشوهة. بعد معالجة المواد الخام ، غزل البثق ، التبريد والتمدد ، يكون هيكلها الداخلي في حالة غير مستقرة وهناك ضغوط داخلية متبقية. يتمثل إعداد الحرارة في معالجة الغزل عن طريق التحكم بدقة في المعلمات مثل درجة الحرارة والوقت والتوتر لتحقيق الاستقرار في بنية الألياف ، وبالتالي إعطاء المنتج خصائص مادية وميكانيكية مثالية واستقرار الأبعاد.
​
يتم تنفيذ إعداد الحرارة في معدات إعداد الحرارة الخاصة. تشمل طرق التدفئة الشائعة تسخين الهواء الساخن والتدفئة الساخنة. يستخدم تسخين الهواء الساخن الهواء الساخن كوسيلة نقل الحرارة لنقل الحرارة بالتساوي إلى الغزل من خلال الهواء الساخن. تتمثل ميزة هذه الطريقة في أن الهواء الساخن يمكن أن يحيط بالغزل تمامًا لتحقيق تسخين موحد ، والذي يمكن أن يتجنب بشكل فعال ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التدفئة غير الكافية. إنه مناسب بشكل خاص للمنتجات ذات المتطلبات العالية لتوحيد درجة الحرارة. تنقل تسخين اللوحة الساخنة الحرارة من خلال التلامس المباشر بين الخيوط ولوحة التدفئة. لديها كفاءة عالية في توصيل الحرارة وسرعة التدفئة السريعة ، ويمكن أن تصل بسرعة إلى درجة الحرارة المحددة. غالبًا ما يتم استخدامه في سيناريوهات الإنتاج التي تتطلب تشكيلًا سريعًا. طريقتان التدفئة لهما مزاياهما. في الإنتاج الفعلي ، يجب اختيارهم بشكل شامل بناءً على خصائص الغزل DTY للبوليستر ومتطلبات المنتج وظروف المعدات. ​

درجة حرارة إعداد الحرارة هي المعلمة الأساسية في عملية إعداد الحرارة ، والتي تؤثر بشكل مباشر على التركيب الجزيئي وأداء الغزل dty البوليستر. البوليستر لديه درجة حرارة انتقال زجاجية واضحة ونقطة انصهار. يجب التحكم في درجة حرارة إعداد الحرارة في نطاق أعلى من درجة حرارة الانتقال الزجاجي ولكن تحت نقطة الانصهار. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من درجة حرارة الانتقال الزجاجي ، يتم تعزيز تنقل السلسلة الجزيئية للبوليستر ، والسلسلة الجزيئية التي كانت موجهة في الأصل أثناء عملية التمدد تحصل على طاقة كافية لضبط وإعادة ترتيبها إلى حد ما. في هذا الوقت ، من خلال تطبيق التوتر بشكل معقول ، يمكن توجيه السلسلة الجزيئية لزيادة الترتيب بانتظام لتشكيل بنية بلورية أكثر استقرارًا ، وبالتالي تحسين قوة ومعامل الألياف. إذا كانت درجة حرارة إعداد الحرارة منخفضة للغاية ، فإن حركة السلسلة الجزيئية مقيدة ، لا يمكن إطلاق الإجهاد الداخلي بالكامل ، فإن الاستقرار الأبعاد للألياف ضعيف ، ومشاكل مثل الانكماش والتشوه عرضة للاستخدام اللاحق ؛ عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا ، بالقرب من نقطة الانصهار أو تتجاوزها ، فإن الألياف ستخفف أو حتى تذوب ، مما يؤدي إلى أضرار هيكلية ، صفراء ، تدهور ، وما إلى ذلك ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المنتج. لذلك ، في الإنتاج الفعلي ، من الضروري تحديد درجة حرارة إعداد الحرارة بدقة وفقًا للتنوع المحدد والمواصفات واستخدام المنتج للغزل DTY من البوليستر من خلال عدد كبير من التجارب وممارسات الإنتاج لتحقيق أفضل تأثير الإعداد. ​

يتمتع وقت تحديد الحرارة أيضًا بتأثير مهم على أداء الغزل DTY للبوليستر. أثناء عملية إعداد الحرارة ، يتطلب ضبط السلسلة الجزيئية وتشكيل بنية البلورة قدرًا معينًا من الوقت لإكماله. إذا كان الوقت قصيرًا جدًا ، فلن يكون لدى السلسلة الجزيئية الوقت لإعادة ترتيب وتبلور بالكامل ، فلن يتم التخلص من الإجهاد الداخلي تمامًا ، ومن الصعب الوصول إلى تأثير الإعداد ، ويصعب أداء أداء الاسترداد المرن والاستقرار الأبعاد للألياف ؛ إذا كان الوقت طويلًا جدًا ، فلن يسبب نفايات الطاقة فحسب ، بل قد يتسبب أيضًا في تدهور أداء الألياف ، مثل تقليل القوة ، وتدهور الألوان ، إلخ. بشكل عام ، يتطلب تسخين الهواء الساخن وقتًا طويلًا في تحديد الحرارة لضمان تسخين الجزء الداخلي من الشعيرة بالكامل ويتم ضبط السلسلة الجزيئية بالكامل بسبب انتقال الحرارة البطيء نسبيًا ؛ بينما يرتفع تسخين الصفيحة الساخنة بسرعة ، ويمكن تقصير وقت تحديد الحرارة نسبيًا. أثناء عملية الإنتاج ، يجب ضبط وقت تحديد الحرارة بشكل معقول وفقًا لظروف عملية إعداد الحرارة المحددة لضمان تحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان جودة المنتج. ​

يتعاون التوتر ، كمعلمة تحكم مهمة في عملية إعداد الحرارة ، مع درجة الحرارة والوقت للتأثير بشكل مشترك على بنية وأداء الغزل DTY للبوليستر. يساعد تطبيق التوتر المناسب أثناء عملية إعداد الحرارة على الحفاظ على الشعيرة مستقيمة ، بحيث يمكن ترتيب السلسلة الجزيئية بشكل أفضل على طول الاتجاه المحوري تحت عمل الحرارة ، مما يزيد من تحسين اتجاه الألياف وبلورةها ، وبالتالي تعزيز القوة والاستقرار الأبعاد للألياف. إذا كان التوتر كبيرًا جدًا ، يتم الإفراط في الشعيرة ، مما قد يسبب أضرارًا للهيكل الداخلي للألياف ويقلل من صلابة الألياف ومرونتها ؛ إذا كان التوتر صغيرًا جدًا ، فلا يمكنه توجيه ترتيب السلسلة الجزيئية بشكل فعال ، والألياف عرضة للاسترخاء والتجعيد ، مما يؤثر على مظهر المنتج وأداءه. لذلك ، أثناء عملية إعداد الحرارة ، يجب التحكم في التوتر بدقة وفقًا لخصائص غزل البوليستر ومتطلبات المنتج ومتطلبات المنتج ، ويتوافق مع درجة حرارة تحديد الحرارة ووقت الحصول على المنتجات ذات الأداء الممتاز. ​

يمكن أن تقضي عملية إعداد الحرارة بشكل فعال على الإجهاد الداخلي داخل P. Olyester Dty Yarn ، تثبيت بنية الألياف ، وتحسين بشكل كبير الاستقرار الأبعاد ، وأداء الاسترداد المرن ، والخصائص المادية والميكانيكية للمنتج من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت والتوتر. كعلاقة رئيسية في عملية إنتاج الغزل DTY للبوليستر ، قد يكون للتغيير الطفيف في كل معلمة العملية تأثير كبير على جودة المنتج. فقط من خلال فهم المبادئ ونقاط عملية إعداد الحرارة فقط والتحكم الصارم في كل معلمة ، هل يمكننا إنتاج منتجات غزل DTY عالية الجودة تلبي احتياجات مجالات التطبيق المختلفة ، بحيث يمكن أن تلعب دورًا مهمًا في العديد من الصناعات مثل المنسوجات والملابس والمنسوجات المنزلية .